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純水設備
近幾十年以來，混合床離子交換技術一直作為超純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生且再生過程中使用大量的化學藥品（酸堿）和純水，并造成一定的環境問題，因此需要開發無酸堿超純水系統。

正因為傳統的離子交換已經越來越無法滿足現代工業和環保的需要，于是將膜、樹脂和電化學原理相結合的EDI技術成為水處理技術的一場革命。其離子交換樹脂的再生使用的是電，而不再需要酸堿，因而更滿足于當今世界的環保要求。
自從1986年EDI膜堆技術工業化以來，全世界已安裝了數千套EDI系統，尤其在制藥、半導體、電力和表面清洗等工業中得到了大力的發展，同時在廢水處理、飲料及微生物等領域也得到廣泛使用
EDI裝置的優點
EDI裝置是應用在反滲透系統之后，取代傳統的混合離子交換技術（MB-DI）生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有如下優點:^[1]
①水質穩定②容易實現全自動控制③不會因再生而停機④不需化學再生⑤運行費用低⑥占地面積�、邿o污水排放
EDI技術是一種具有革命性意義的水處理技術，將電滲析與離子交換有機地結合在一起的連續去鹽工藝，屬高科技綠色環保技術。EDI凈水設備具有連續出水、無需酸堿再生和無人值守等優點，已在制備純水的系統中逐步取代混床作為精處理設備使用。
EDI裝置是應用在反滲透系統之后，取代離子交換樹脂，無需酸堿再生，具有水質穩定、運行費用低、操作管理方便、占地面積小等特點。

項目	EDI	混床
產水性質	15～18MΩ·cm	2～10MΩ·cm
穩定性	水質穩定	水質受樹脂交換狀況，再生品質影響大
操作性	操作簡便，無需*熟練工	再生時對操作人員操作水平要求高
環保性	無需酸堿，無任何化學污染	需要酸堿再生，需解決酸堿儲存與排放的問題
連續運行	再生時無需停機，邊運行邊再生	再生時需要停機再生
運行費用	低	高
初期投資	較高	低

超純水設備原理
超純水設備^[2]采用預處理、反滲透技術、混床、EDI裝置以及后級處理等方法，將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。超純水設備又稱做：超純水器，超純水機，超純水儀，超純水系統，實驗室超純水器等。超純水機所生產的超純水電阻率一般應大于10兆歐，10兆歐以上的水才叫超純水。一般超純水出水能達到18.25兆歐。^[3]
純水設備工藝簡介
①預處理
1、 傳統工藝由機械過濾器、活性炭過濾器和保安過濾器組成。
2、 ***新工藝由機械過濾器、保安過濾器和超濾組成。
②反滲透系統
1、 由高壓泵和反滲透組成
2、 可分為一級反滲透和二級反滲透
③ 精處理系統
1、 離子交換和微孔過濾器組成
2、 EDI和微孔過濾器組成^[4]
超純水設備工藝流程
超純水設備制備工藝
1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）(傳統工藝)
2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）(***新工藝)
3、預處理→一級反滲透→加藥機（PH調節）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）(***新工藝)
4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）(***新工藝)
5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 （≥15MΩ.CM）(傳統工藝)以上工藝各有各的優勢，你可以根據你自身的情況選購適合你的工藝。隨著科學的發展，很多新的工藝已經替代了舊的工藝，目前用反滲透法制取高純水已經普及，也是***為現今的工藝。^[5]
超純水設備應用領域
1、電廠化學水處理
2、電子、半導體、精密機械行業超純水
3、食品、飲料、飲用水的制備
4、小型純水站，團體飲用純水
5、精細化工、精尖學科用水
6、其他行業所需的高純水制備
7、制藥工業工藝用水
8、海水、苦咸水的淡化^[6]